Leading the world and advocating national spirit

Sådan vælger du skudsikker plade

Brugen af ​​keramiske plader går tilbage til 1918, efter afslutningen af ​​1. verdenskrig, da oberst Newell Monroe Hopkins opdagede, at belægning af stålpanser med en keramisk glasur i høj grad ville forbedre dens beskyttelse.

Selvom egenskaberne af keramiske materialer blev opdaget tidligt, gik der ikke længe før de blev brugt til militære formål.

De første lande, der i vid udstrækning brugte keramiske rustninger var det tidligere Sovjetunionen, og det amerikanske militær brugte det i vid udstrækning under Vietnamkrigen, men keramiske rustninger dukkede først op som personligt værnemidler i de senere år på grund af tidlige omkostninger og tekniske problemer.

Faktisk blev aluminiumoxidkeramik brugt i panser i Storbritannien i 1980, og den amerikanske hær masseproducerede det første virkelige "plug-in board" SAPI i 1990'erne, som var et revolutionerende beskyttelsesudstyr på det tidspunkt.Dens NIJIII-beskyttelsesstandard kunne opsnappe de fleste kugler, der kunne true infanteriet, men den amerikanske hær var stadig ikke tilfreds med dette.ESAPI blev født.

 

ESAPI

På det tidspunkt var ESAPI's beskyttelse ikke for meget af et hack, og NIJIV-beskyttelsesniveauet fik det til at skille sig ud og reddede utallige soldaters liv.Hvordan det gør det, er der nok ikke meget opmærksomhed på.

For at forstå, hvordan ESAPI fungerer, skal vi først forstå dets struktur.De fleste sammensatte keramiske rustninger er et strukturelt keramisk mål + metal/ikke-metal bagmål, og det amerikanske militær ESAPI bruger også denne struktur.

I stedet for at bruge siliciumcarbidkeramik, der virker og er "økonomisk", brugte den amerikanske hær den dyrere borkarbidkeramik til ESAPI.På bagplanet brugte den amerikanske hær UHMW-PE, som også var ekstremt dyrt på det tidspunkt.Prisen på den tidlige UHMW-PE oversteg endda prisen på BORON-carbid.

Bemærk: på grund af den forskellige batch og proces, kan kevlar også bruges som en bagplade af den amerikanske hær.

 

Typer af skudsikker keramik:

Skudsikker keramik, også kendt som strukturel keramik, har høj hårdhed, høje modulkarakteristika, som normalt bruges til metalslibning, såsom slibning af keramiske kugler, keramisk fræsehoved …….I kompositpanser spiller keramik ofte rollen som "sprænghovedødelæggelse".Der er mange slags keramik i panser, de mest brugte er aluminiumoxidkeramik (AI²O³), siliciumcarbidkeramik (SiC), borkarbidkeramik (B4C).

Deres respektive egenskaber er:

Alumina keramik har den højeste tæthed, men hårdheden er relativt lav, forarbejdningstærsklen er lavere, prisen er billigere.Industrien har forskellig renhed er opdelt i -85/90/95/99 alumina keramik, dens etiket er højere renhed, hårdhed og pris er højere

Siliciumcarbiddensiteten er moderat, den samme hårdhed er relativt moderat, hører til strukturen af ​​omkostningseffektiv keramik, så de fleste indenlandske panserindsatser vil bruge siliciumcarbidkeramik.

Borcarbid keramik i disse former for keramik i den laveste densitet, den højeste styrke, og dens forarbejdningsteknologi er også meget høje krav, høj temperatur og højt tryk sintring, så dens pris er også den dyreste keramik.

Tager NIJ klasse ⅲ plade som et eksempel, selvom vægten af ​​aluminiumoxid keramisk indsatsplade er 200g~300g mere end siliciumcarbid keramisk indsatsplade, og 400g~500g mere end borcarbid keramisk indsatsplade.Men prisen er 1/2 af siliciumcarbid keramisk indsatsplade og 1/6 af borcarbid keramisk indsatsplade, så den keramiske aluminiumoxidindsatsplade har den højeste omkostningsydelse og tilhører de markedsledende produkter

Sammenlignet med skudsikker metalplade har komposit/keramisk skudsikker plade en uovervindelig fordel!

Først og fremmest rammer metalpansret det homogene metalpanser ved projektilet.Nær grænsepenetrationshastigheden er målpladens fejltilstand hovedsageligt kompressionskratere og forskydningssnegle, og det kinetiske energiforbrug afhænger hovedsageligt af forskydningsarbejdet forårsaget af plastisk deformation og snegle.

Energiforbrugseffektiviteten for keramisk kompositpanser er tydeligvis højere end homogen metalpanser.

 

Reaktionen af ​​keramisk mål er opdelt i fem processer

1: kugletaget er brudt i små stykker, og knusningen af ​​sprænghovedet øger målaktionsområdet for at sprede belastningen på den keramiske plade.

2: der opstår revner på overfladen af ​​keramikken i anslagszonen, og strækker sig udad fra anslagszonen.

3: Kraftfeltet med anslagszonens kompressionsbølge fronter ind i det indre af keramikken, således at keramikken knækkede, pulveret genereret fra anslagszonen omkring projektilet flyver ud.

4: revner på bagsiden af ​​keramikken, udover nogle radiale revner, revner fordelt i en kegle, vil der opstå skader i keglen.

5: keramikken i keglen er brudt i fragmenter under komplekse spændingsforhold, når projektilet støder keramisk overflade, forbruges det meste af den kinetiske energi i ødelæggelsen af ​​keglens runde bundområde, dens diameter afhænger af de mekaniske egenskaber og geometriske dimensioner af projektilet og det keramiske materiale.

Ovenstående er blot responsegenskaberne for keramisk panser ved lav/mellem hastighed projektiler.Nemlig responskarakteristika for projektilhastighed ≤V50.Når projektilhastigheden er højere end V50, eroderer projektilet og keramikken hinanden, hvilket skaber en mescall-knusningszone, hvor både panser og projektillegeme fremstår som flydende.

Påvirkningen modtaget af bagplanet er meget kompleks, og processen er tredimensionel af natur, med interaktioner mellem enkeltlag og på tværs af disse tilstødende fiberlag.

Enkelt sagt, spændingsbølgen fra stofbølgen til harpiksmatricen og derefter til det tilstødende lag, spændingsbølgereaktionen til fiberskæringspunktet, hvilket resulterer i spredning af stødenergi, bølgeudbredelse i harpiksmatricen, adskillelse af stoflaget og migreringen af ​​stoflaget øger kompositmaterialets evne til at absorbere kinetisk energi.Migrationen forårsaget af revnevandring og -udbredelse og adskillelse af individuelle stoflag kan absorbere en stor mængde stødenergi.

Til penetrationsmodstandssimuleringseksperimentet af sammensat keramisk panser, er simuleringseksperimentet generelt vedtaget i laboratoriet, det vil sige, at gaspistolen bruges til at udføre penetrationsforsøget.

 

Hvorfor har Linry Armour haft en prisfordel som producent af skudsikre skær i de senere år?Der er to hovedfaktorer:

(1) På grund af tekniske behov er der stor efterspørgsel efter strukturel keramik, så prisen på strukturel keramik er meget lav [omkostningsdeling].

(2) Som producent forarbejdes råvarer og færdige produkter på vores egne fabrikker, så vi kan levere de bedste kvalitetsprodukter og de mest venlige priser til skudsikre butikker og enkeltpersoner.

 


Indlægstid: 18. november 2021